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CXS型玻纤袋收尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期运行收尘效率可稳定高。有正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，能在不停机情况下进行维修而不影响生产。CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘，被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。
CXS型玻纤袋收尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下，能够保持长期运行收尘效率，并且保持长期稳定的一种极为实用的收尘器。CXS型玻纤袋收尘器分为正、负压两种，采用的是自动缩袋清灰设置，并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转，并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。
锅炉除尘器反吹、吹灰控制跟清灰注意事项一、矿热炉袋式除尘器的反吹控制及吹灰控制
矿热炉袋式除尘器每个生产周期为2h，除尘器布袋上硅粉的附着量越来越多，使烟气流过的阻力越来越大，风机的负荷也随之逐步增加。为了减少烟气阻力，节约电能，同时为了增加硅粉的回收量，需对除尘器布袋进行反吹，以便吹掉附着的硅粉。
矿热炉脉冲袋式除尘器反吹控制过程包括110kW风机的停止和启动，除尘器进口阀关闭和开启，反吹电机(用于吹落布袋上附着的硅粉)和反吹旋臂电机(用于布袋在除尘器内的旋转)的启动和停止。
当烟气通过管道流经余热锅炉时，与锅炉中分布的数十根管道中的水进行热交换。这样既可充分利用余热，又可避免因烟气温度过高，对除尘器布袋造成损坏。随着时间的推移，余热锅炉中的水管壁上附着的粉尘越来越多，将会影响到热交换的效果。为了提高锅炉的热交换系数，对4路吹灰电机进行定时控制，以便吹落附着在热交换管面上的灰尘。
控制原理：启动吹灰电机后，吹灰器在前进过程中将压缩空气打入余热锅炉，当它碰到进终行程开关后反向后退，碰到退终行程开关后自动断电，吹灰过程结束。
二、除尘器布袋的注意事项及清灰方式
除尘器布袋的注意事项：
1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘器布袋。
①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,一种干式高效除尘器,利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要。
除尘器布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘器布袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
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